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HP 디자인젯 L26500 프린터 시리즈 - 인쇄 품질 문제 해결

일반적인 인쇄 관련 조언

인쇄 품질 문제가 발생하는 경우 다음과 같은 방법을 사용하십시오.
  • 전면 패널과 RIP 소프트웨어에서 선택한 인쇄물 종류가 프린터에 넣은 인쇄물 종류와 같은지 확인합니다. 또한 인쇄물 종류가 보정되었는지 확인합니다.
      경고:
    잘못된 인쇄물 종류를 선택한 경우 인쇄 품질이 나빠지고 잘못된 색상이 표시될 수 있으며 프린트 헤드가 손상될 수도 있습니다.
  • 인쇄물에 알맞은 용지 프로파일을 사용하거나, 또는 새 용지 프로파일을 생성하는 데 필요한 절차를 정확히 따릅니다(새 인쇄물 추가 참조).
  • RIP 소프트웨어에서 적합한 인쇄 품질 설정을 사용해야 합니다.
  • 인쇄물 및 인쇄 품질 설정에 적합한 ICC 프로파일을 사용하고 있는지 확인합니다.
  • 환경 조건(온도, 습도)이 권장 범위에 속하는지 확인합니다. 사용 설명서를 참조하십시오.
  • 잉크 카트리지의 만료일이 지나지 않았는지 확인합니다. 잉크 카트리지 유지보수를 참조하십시오.
  • 인쇄 진행 중에 인쇄물을 만지면 안 됩니다.

프린트 헤드 상태 플롯 사용

프린트 헤드 상태 플롯은 프린트 헤드 안정성 문제를 강조하기 위해 설계된 패턴들로 구성됩니다. 이미지 진단 인쇄를 사용하면 프린터에 현재 설치된 프린트 헤드의 성능을 비롯하여 프린트 헤드가 막혔거나 다른 문제가 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.

프린트 헤드 상태 플롯 인쇄

프린트 헤드 상태 플롯을 인쇄하려면
  1. 문제를 감지했을 때 사용했던 것과 동일한 인쇄물 종류를 사용합니다.
  2. 선택한 인쇄물 종류가 프린터에 넣은 인쇄물 종류와 동일한지 확인합니다.
  3. 프린터 전면 패널에서 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 모든 테스트 플롯 인쇄를 선택합니다.

프린트 헤드 상태 플롯 분석

인쇄본은 각 프린트 헤드의 노즐별로 하나씩 찍힌 작은 대시들로 구성됩니다.
각 컬러 패턴마다 대부분의 대시가 있는지 확인합니다.

교정 조치

  1. 결함이 있는 프린트 헤드를 청소합니다. 프린트 헤드 청소를 참조하십시오. 그런 다음 프린트 헤드 상태 플롯을 다시 인쇄하여 문제가 해결되었는지 확인합니다.
  2. 문제가 남아 있는 경우 프린트 헤드를 다시 청소하고 프린트 헤드 상태 플롯을 다시 인쇄하여 문제가 해결되었는지 확인합니다.
  3. 그래도 문제가 남아 있는 경우에는 결함 있는 프린트 헤드를 교체하십시오. 프린트 헤드 교체를 참조하십시오.

문제가 남아 있는 경우의 조치

이 장의 조언을 따른 이후에도 인쇄 품질 문제가 발생할 경우 다음과 같은 추가 조치를 수행할 수 있습니다.
  • RIP 소프트웨어에서 높은 인쇄 품질 옵션을 선택해 봅니다.
  • 프린터의 펌웨어가 최신 버전인지 확인합니다. 펌웨어 업데이트를 참조하십시오.
  • 소프트웨어 프로그램의 설정이 올바른지 확인합니다.
  • 서비스 담당자에게 문의하십시오.

거침

이런 유형의 문제를 확인하려면
  • RIP 및 전면 패널의 수직 수정 옵션이 사용 안 함으로 설정되어 있는지 확인합니다. 프린터 전면 패널에서 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 수직 수정 사용 안 함을 선택합니다. 이 옵션을 사용할 수 있는 경우에 해당합니다.
  • 프린트 헤드가 잘못 정렬되었을 수 있습니다. 프린트 헤드를 오랫동안 정렬하지 않았거나 인쇄물 걸림이 있었던 경우 이런 문제가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 프린트 헤드를 정렬합니다(프린트 헤드 정렬 참조). 프린트 헤드 상태 플롯을 사용하여 정렬해야 하는지 여부를 확인할 수 있습니다(프린트 헤드 상태 플롯 사용 참조).
  • 패스 수를 8 이상으로 지정하여 인쇄하는 경우 인쇄물 진행을 조정해야 할 수 있습니다. 인쇄물 진행 조정를 참조하십시오.
  • 사용하는 패스 수를 증가시킵니다. 패스 수가 10개 이상이면 덜 거칠게 표현됩니다.
  • 진하고 채도가 높은 색상이 더 거칠게 표현되는 경우 잉크 유착 문제가 있을 수 있습니다. 잉크 양을 줄여 보십시오.
문제가 지속되는 경우 서비스 담당자에게 문의하십시오.

가로선 표시

인쇄된 이미지에 다음과 같은 수평선이 추가되는 경우(색상은 다를 수 있음) 다음 해결 방법을 사용해 보십시오.
  • 줄 표시가 진한 색상이나 채도가 높은 색상에 대부분 영향을 주거나 인쇄물 가장자리 근처의 영역 채우기에만 영향을 주는 경우 잉크가 완전히 마르지 않았거나 부정확한 색상 프로파일이 원인일 수 있습니다. 다음 제안 방법을 사용해 보십시오.
    • 잉크양을 줄입니다.
    • 패스 수를 증가시킵니다.
    • 색상 재현 방법에 나와 있는 방법으로 용지 사전 설정을 수정합니다.
  • 인쇄된 이미지 전체에 선이 나타나는 것은 인쇄물 진행에 문제가 발생한 것이 원인일 수 있습니다. 전면 패널을 사용하여 실행 중에 인쇄물 진행을 조정합니다(실행 중에 인쇄물 진행 조정 참조). 어두운 선이 나타나면 인쇄물 진행을 빠르게 합니다. 밝은 선이 나타나면 느리게 합니다. 올바른 조정 값을 찾았으면 동일한 인쇄물의 이후 인쇄를 위해 RIP에 해당 값을 저장합니다.
    프린트 헤드 중 하나에 섬유가 붙어 있는 것이 원인일 수도 있습니다. 프린터의 전원을 끈 다음 식을 때까지 기다렸다가 프린트 헤드를 한 번에 떼어내고 헤드에 붙어 있는 섬유를 모두 제거합니다.
  • 줄 표시가 일부 색상에만 영향을 주는 경우 결함 있는 프린트 헤드가 원인일 수 있습니다.
    • 프린트 헤드 상태 플롯을 인쇄합니다(프린트 헤드 상태 플롯 사용 참조). 필요한 경우 프린트 헤드를 청소합니다(프린트 헤드 청소(복구) 참조).
    • 프린트 헤드를 다시 청소합니다.
    • 프린트 헤드를 정렬합니다(프린트 헤드 정렬 참조). 필요한 경우 수동으로 정렬합니다.
    • 프린트 헤드 상태 플롯을 다시 인쇄합니다. 차단된 노즐 수가 가장 많은 프린트 헤드를 식별하여 교체합니다.
    • 간헐적으로 선이 나타났다 사라지는 경우에는 전면 패널로 이동하여 아이콘을 선택하고 이미지 품질 유지보수 > 추가 PH 청소 사용을 선택합니다. 프린트 헤드 청소 키트 수명 단축의 원인이 되므로, 더 이상 사용할 필요가 없으면 이 옵션을 반드시 사용 안 함으로 설정해야 합니다.
  • 줄 표시가 대부분의 색상에 영향을 주는 경우 프린트 헤드가 잘못 정렬되었을 수 있습니다. 프린트 헤드를 오랫동안 정렬하지 않았거나 인쇄물 걸림이 있었던 경우 이런 문제가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 프린트 헤드를 정렬합니다(프린트 헤드 정렬 참조). 프린트 헤드 상태 플롯을 사용하여 정렬해야 하는지 여부를 확인할 수 있습니다(프린트 헤드 상태 플롯 사용 참조).
  • 줄 표시가 검정색 영역에서 대부분 발생하는 경우 다른 색상이 혼합되지 않은 완전한 검정색을 사용하여 새 색상 프로파일을 만듭니다. RIP 설명서를 참조하십시오.
문제가 지속되는 경우 서비스 담당자에게 문의하십시오.

인쇄물 진행 조정

인쇄물 진행 센서는 인쇄물의 진행을 측정하고 프린트 헤드의 각 패스에서 불규칙한 부분을 보정합니다. 그러나 인쇄 품질을 세부 조정하기 위해 인쇄물 진행 속도를 보정해야 하는 경우도 있습니다. 인쇄물 진행에 따라 인쇄물의 점 배치가 결정됩니다. 인쇄물이 올바로 진행되지 않으면 인쇄된 이미지에 밝거나 어두운 선이 표시되고 인쇄가 더 거칠어질 수 있습니다.
RIP 인쇄물 사전 설정의 인쇄물 진행 매개 변수를 사용하여 인쇄물 진행을 수정할 수 있습니다.
  1. 전면 패널에서 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 인쇄물 진행 보정 > 조정 플롯 인쇄를 선택합니다. 프린터에서 인쇄물 진행 조정 이미지를 인쇄합니다.
  2. 보정 이미지는 여러 열로 구성되며 각 열의 맨 아래에 숫자가 표시됩니다. 가장 밝은 열을 찾아 현재 인쇄물 사전 설정의 RIP 인쇄물 진행 매개 변수에 해당 숫자를 입력합니다. 이 예에서 선택한 값은 "–6"이어야 합니다.

실행 중에 인쇄물 진행 조정

6개 이상의 패스 수를 사용하는 경우 인쇄하는 동안 인쇄물 진행을 세부 조정할 수 있습니다. 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 인쇄물 진행 보정 > 인쇄물 진행 조정을 선택합니다. –10mm/m에서 +10mm/m 사이의 변경 값을 선택합니다. 밝은 줄 표시를 수정하려면 값을 줄입니다. 어두운 줄 표시를 수정하려면 값을 높입니다.
8개 이상의 패스 수를 사용하는 경우 진행 조정이 잘못되어도 줄 표시가 생성되지 않고 거칠기만 증가하므로 시각적으로 평가하기가 더 어렵습니다. 따라서 이런 경우에는 조정 플롯만 사용하는 것이 좋습니다.
값을 선택하고 OK를 누른 경우 나머지 작업은 해당 값으로 인쇄되지만 작업이 끝나면 0으로 재설정됩니다. 이후의 모든 작업을 새 설정으로 인쇄하려면 찾은 값을 RIP 사전 설정의 인쇄물 진행 값에 추가합니다.
프린터가 인쇄하는 동안 인쇄물 진행을 간단하고 빠르게 조정하는 방법은 전면 패널의 인쇄물 옮기기 버튼을 누르는 것입니다. 그러면 다음과 같은 지침이 표시됩니다.
설정을 수정하면 프린터에서 즉시 새 설정을 현재 작업에 적용합니다. OK를 눌러 값을 저장하면 해당 값이 프린터에 저장되어 현재 작업 전체에 사용됩니다.

가로선 표시

몇 가지 다른 종류의 세로선이 보일 수 있습니다.
  • 회색, 보라색, 녹색과 같은 색상으로 중간 밀도 영역을 채운 비닐 및 배너 인쇄물에서는 어두운 면 또는 거친 면에서 넓은 세로선이 보이기 쉽습니다.
    • 프린트 헤드를 정렬합니다. 프린트 헤드 정렬를 참조하십시오.
    • 제공된 RIP로 세로선 자동 수정을 시도하십시오. 이 옵션은 펌웨어 버전에 따라 전면 패널을 통해 제공될 수도 있습니다. 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 수직 수정 활성화를 선택합니다. 이 옵션을 사용할 수 있는 경우에 해당합니다.
      주의:
      사용하지 않을 때는 꼭 세로선 교정 기능을 사용 안 함으로 설정하십시오. 그렇지 않으면 거칠게 인쇄될 수 있습니다.
  • 높은 밀도 영역을 채우거나 백라이트 용도인 비닐 및 배너 광택 인쇄물의 처음 15-200mm에서는 어두운 면에서 얇은 세로선이 보이기 쉽습니다.
    • 가능하다면 잉크 양을 줄이십시오.
    • 절단기를 사용하지 않습니다.
    • 패스 수를 증가시킵니다.
    • 가능하다면 그룹 작업에 RIP를 입력하여 작업과 작업 사이에 프린터의 온도가 더욱 안정적으로 유지되도록 합니다.
    • 색상 재현 방법에 나와 있는 방법으로 용지 사전 설정을 수정합니다.
  • 불규칙 또는 고립된 세로선
    • 10 mmH2O의 단계로 진공 레벨을 올립니다. 배너 20mmH2O, 비닐 35mmH2O, 기타 인쇄물 제품군 50mmH2O 제한을 초과하면 안 됩니다.
    • 백라이트 용도에서는 패스 수가 20 이상으로 증가하며 건조 온도가 위아래 5°C 간격으로 변합니다.
    • 인쇄가 시작된 초기에만 선이 나타난다면 절단기를 사용 안 함으로 설정하고 처음 인쇄 전에 수동으로 약 100-150mm 정도 인쇄물을 앞으로 내 놓습니다.

프린트가 휘어진 모양으로 일그러짐

이것은 인쇄물의 휨 변형으로 인해 발생할 수 있습니다. 인쇄물의 휨 변형를 참조하십시오.

잘못 정렬된 색상

색상이 어떤 방향으로든 잘못 정렬되는 경우 프린트 헤드가 잘못 정렬되었을 수 있습니다. 프린트 헤드를 오랫동안 정렬하지 않았거나 인쇄물 걸림이 있었던 경우 이런 문제가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 프린트 헤드를 정렬합니다(프린트 헤드 정렬 참조). 프린트 헤드 상태 플롯을 사용하여 정렬해야 하는지 여부를 확인할 수 있습니다(프린트 헤드 상태 플롯 사용 참조).

색상 강도 변화

동일한 프린트 헤드에서 다른 노즐은 사용하지 않지만 일부 프린트 헤드 노즐이 사용 중이면 사용하지 않는 노즐에 있는 잉크의 수분이 서서히 증발하면서 색상이 더욱 또렷해집니다. 그러므로, 이미지의 색상이 일정하게 나타나야 하는 영역의 경우에는 색상 강도의 변화를 알아챌 수 있습니다.
이러한 문제가 감지된 경우, 이 문제를 해결할 수 있는 다양한 방법이 있습니다.
  • 프린터 전면 패널에서 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 색상 변화 수정 사용을 선택합니다. 이 수정은 사용 안 함으로 설정하지 않으면 활성화된 상태로 남아 있습니다.
  • 프린트 한 쪽에서 강도의 변화가 감지된다면 인쇄 전에 이미지를 180도 회전해 보십시오. 이것은 모든 노즐이 패스 사이의 서비스 스테이션으로 진입할 때마다 새로워지는 것 처럼, 경우에 따라 문제를 해결할 수 있습니다.
  • RIP를 사용하여 잉크 소모품 가까이 있는 플롯 옆에 있는 측면 색상 막대를 추가합니다. 색상 막대는 전체 프린트 헤드 노즐의 운동 및 발생할 수 있는 문제를 예방할 목적으로 설계되었습니다.
    주의:
    모든 RIP이 이 옵션을 지원하는 것은 아닙니다.
  • 측면 색상 막대는 인쇄 전, 이미지에 수동으로 추가합니다. 이 경우, 표준 색상을 사용하거나 문제를 알려줄 특정 색상을 포함하도록 결정할 수 있습니다. 각 색상 막대의 권장 너비는 3mm입니다.

선명도 부족

텍스트, 선 또는 단색 영역이 거칠거나 흐리게 나타나는 경우 프린트 헤드가 잘못 정렬되었을 수 있습니다. 프린트 헤드를 오랫동안 정렬하지 않았거나 인쇄물 걸림이 있었던 경우 이런 문제가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 프린트 헤드를 정렬합니다(프린트 헤드 정렬 참조). 프린트 헤드 상태 플롯을 사용하여 정렬해야 하는지 여부를 확인할 수 있습니다(프린트 헤드 상태 플롯 사용 참조).

흐리게 보이는 검정색 영역

검정색 영역이 흐리거나 완전한 검정색이 아닌 경우 다음 제안 방법을 사용해 보십시오.
  • 패스 수를 증가시킵니다.
  • 인쇄의 내구성 강화용 마감 처리를 수행합니다.
  • 색상 재현 방법를 참조하십시오.

잉크 얼룩 발생

다음과 같은 이유로 인해 프린트에서 잉크 얼룩이 보일 수 있습니다.
  • 인쇄물이 비뚤어져 있습니다. 현저하게 비뚤어져 있다면 인쇄물을 넣는 동안 표시되는 경고 메시지를 무시하지 마십시오.
  • 인쇄물이 인쇄 영역에서 평평하지 않습니다. 다음과 같이 가능한 해결 방법을 시도해 보십시오.
    • 10 mmH2O의 단계로 진공 레벨을 올립니다. 배너 20mmH2O, 비닐 35mmH2O, 기타 인쇄물 제품군 50mmH2O 제한을 초과하면 안 됩니다.
    • 내구성 강화용 마감 처리 온도를 내립니다. 패스 수를 늘려 내구성 강화용 마감 처리를 적절하게 조절해야 합니다.
    • 프린트 헤드에 섬유가 들어가지는 않았는지 확인합니다.
인쇄 시작 시에만 문제가 나타나는 경우 다음 제안 방법을 사용해 보십시오.
  • 자동 절단기를 사용하지 않습니다.
  • 전면 패널로 이동하여 아이콘을 선택한 다음 인쇄물 처리 옵션 > 추가 아래 여백을 선택합니다. 여백을 100mm로 설정합니다. 그래도 충분하지 않은 경우 150mm 또는 200mm로 설정합니다. 이 추가 여백은 프린터가 유휴 상태일 때, 그리고 절단기를 사용할 수 없을 때 인쇄를 시작하는 작업에만 적용됩니다.
  • 10 mmH2O의 단계로 진공 레벨을 올립니다. 배너 20mmH2O, 비닐 35mmH2O, 기타 인쇄물 제품군 50mmH2O 제한을 초과하면 안 됩니다.
  • 예열 건조 온도를 5°C 간격으로 떨어뜨립니다.
  • 내구성 강화용 마감 처리 온도를 5°C 간격으로 떨어뜨립니다.
  • 패스 수를 증가시킵니다.
  • 인쇄물이 프린터가 위치한 곳과 같은 공간에 저장되어 있는지 확인합니다.

미세한 얼룩 또는 표면이 고르지 않은 겉모습

인쇄 후에 인쇄물을 부분적으로 덮어서 보관하면 일부 인쇄물에서 미세한 색상 차이가 나타날 수 있습니다. 이러한 인쇄물은 인쇄 후 즉시 전체를 덮거나 덮지 않고 보관해야 합니다. 인쇄된 두 면이 오랫동안 접촉하지 않도록 하는 것이 좋습니다. 이 문제는 인쇄물을 덮지 않고 잠시 놓아 두면 사라집니다.
또는 개별 인쇄물 롤의 코팅에 결함이 있을 수 있습니다. 이런 경우의 해결 방법은 다른 롤을 사용하는 것입니다.

만지면 잉크가 번지거나 유분이 있는 것처럼 보임

이러한 증상이 보일 수 있는 경우는 아주 다양합니다.
  • 인쇄물의 길이 또는 너비 전체를 가로지르면서 밝은 색상에서 어두운 색상으로 큰 전환이 일어날 때 발생합니다.
    최소 건조 열을 높이십니다.
    주의:
    이 해결 방법은 이런 문제와 같은 특정 경우에 적용하고 다른 경우에는 사용하지 마십시오. 더 큰 문제의 원인이 될 수 있습니다.
  • 프린터가 일정 시간 유휴 상태였다가 처음 인쇄를 시작할 때에만 이러한 증상이 보이는 경우(특히 많은 양의 잉크를 사용하는 인쇄를 시작하는 경우).
    건조 온도 워밍업 오프셋 및 내구성 강화용 마감 처리 온도 워밍업 오프셋을 늘립니다. 필요할 경우, 안정적인 건조 및 내구성 강화용 마감 처리 온도를 늘리거나 총 잉크 양을 약간 줄입니다.
  • 인쇄 왼쪽 및 오른쪽에서만 증상이 보이는 경우
    건조 및 내구성 강화용 마감 처리 온도를 늘리고 전체적인 잉크 양 줄이기 및/또는 패스 수 늘리기를 합니다.
  • 많은 양의 잉크를 사용하는 특정 부분에서만 증상이 보이는 경우
    건조 및 내구성 강화용 마감 처리 온도를 늘리고 전체적인 잉크 양 줄이기 및/또는 패스 수 늘리기를 합니다.
  • 인쇄 내용 정 가운데 부분에서만 증상이 보이는 경우
    모든 팬이 정상적으로 작동하고 있는지 확인합니다.
  • 패스 수를 줄인 후
    건조 및 내구성 강화용 마감 처리 온도를 높이거나 전체적인 잉크 양을 줄입니다.
  • 수 분 또는 수 시간 경과 후 유분이 나타나는 경우
    위쪽으로 향하도록 놓고서 덮개를 벗깁니다. 잠시 후면 효과가 정상적으로 사라집니다.
주의:
전체적인 잉크 양을 줄이면 색상의 채도가 낮아진 것이 눈에 띌 수 있습니다.

인쇄 면이 다름

건조 및 내구성 강화용 마감 처리 도중 인쇄물이 가열되기 때문에 일부 인쇄물은 이미지가 인쇄된 후 수축(일부는 확장)됩니다. 이런 특성은 인쇄물을 프레임에 넣거나 여러 인쇄물을 순서대로 바둑판식으로 정렬하려는 경우 문제가 될 수 있습니다.
인쇄물의 수축 또는 팽창를 참조하십시오.

조각 인쇄 문제

바둑판식 인쇄를 할 때 가장 빈번하게 발생하는 문제는 다음과 같습니다.
  • 개별적인 바둑판식 인쇄에서의 색상 저하
    많은 경우에서, 개별적인 바둑판식 인쇄는 길고, 단색의 매우 큰 영역을 포함합니다. 이 조합(단색으로 인쇄되는 긴 영역)은 프린트 헤드의 성능을 저하시킬 수 있으며, 성능 저하는 바둑판식 인쇄의 내부 색상 저하를 초래할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 전면 패널로 이동하여 아이콘을 선택한 다음 이미지 품질 유지보수 > 추가 PH 청소 사용을 차례로 선택합니다. 프린트 헤드 청소 키트 수명 단축의 원인이 되므로, 더 이상 사용할 필요가 없으면 이 옵션을 반드시 사용 안 함으로 설정해야 합니다.
  • 바둑판 조각의 색상 변화
    일부 경우에서 동일한 단색의 배경을 가진 인접 바둑판은 오른쪽에 있는 첫 번째 바둑판과 왼쪽의 두 번째 바둑판 사이에서 색상 차이를 보일 수 있습니다. 이것은 잉크젯 프린터(열전사 잉크젯 및 압전식 잉크젯 모두)에서 빈번하게 발생하는 문제이며 인쇄가 진행된 폭 만큼 약간의 색상 변화가 있습니다. 색상 차이가 가장 큰 곳은 왼쪽 끝과 오른쪽 끝이기 때문에 두 개의 바둑판 모양을 함께 보면 때때로 이 효과가 보일 수 있습니다. 이 문제는 바둑판 모양의 순서를 바꾸면 쉽게 해결할 수 있습니다. 두 번째 플롯의 오른쪽 옆에 첫 번째 플롯의 오른쪽을 놓고 세 번째 플롯의 왼쪽 옆에 두 번째 플롯의 왼쪽을 놓으면 모든 인접 영역이 같은 폭의 접점에서 인쇄된 것이기 때문에 동일한 색상의 효과가 나타나게 됩니다. 이것은 모든 RIP에서 사용 가능한 기능입니다.
  • 바둑판과 바둑판 사이 면의 변화
    일부 특정 배너 인쇄물은 매우 긴 바둑판 모양을 인쇄할 때 면이 고르게 인쇄되지 않을 수 있습니다. 이것은 바둑판 모양의 길이가 왼쪽 및 오른쪽 사이에서 다르게 나타날 수 있기 때문에 발생하는 결과입니다. 예를 들어 9m의 긴 바둑판 모양은 왼쪽과 비교하면 오른쪽보다 약 1cm 정도 더 길 수 있습니다. 이것이 개별 플롯에 현저한 영향을 미치는 것은 아니지만 조각 인쇄 용도의 패널 사이를 정렬하는 데는 영향을 줍니다. 이러한 반응을 보이는 인쇄물 유형은 롤 전체에서 지속적으로 나타나는 경향이 있습니다. 그래서 이 문제는 바둑판 모양의 순서를 바꿔서 쉽게 해결할 수 있습니다. 두 번째 플롯의 오른쪽 옆에 첫 번째 플롯의 오른쪽을 놓고 세 번째 플롯의 왼쪽 옆에 두 번째 플롯의 왼쪽을 놓으면 모든 인접 영역이 같은 롤에 속해 있기 때문에 같은 길이를 갖는 효과가 나타나게 됩니다. 이것은 모든 RIP에서 사용 가능한 기능입니다.

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