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Stampanti serie HP Designjet 400 - Informazioni sul test della qualità di stampa

Introduzione
Questa stampa contiene sei test, descritti di seguito. Per ogni caso, vengono suggeriti possibili rimedi. Si consiglia di sostituire solo un componente alla volta e controllare se il problema si ripresenta prima di sostituire un altro componente. In questo modo si può capire quale componente non ha funzionato.
Stampa del test della qualità di stampa
Prima di stampare, impostare il Tipo di supporto e la Qualità di stampa sul pannello anteriore secondo le impostazione che devono essere testate. Il formato della stampa di prova della qualità di stampa è 279 x 423 mm. Il supporto su rotolo o a foglio utilizzato deve essere di questo formato o più grande. Utilizzare lo stesso tipo di supporto utilizzato quando si è verificato il problema della qualità di stampa. Per stampare la stampa di prova della qualità di stampa, procedere come segue:
  1. Caricare un foglio del supporto con orientamento verticale.
  2. Quando la spia Pronta viene visualizzata, premere i tasti di AVANZAMENTO PAGINA e ORIGINE SUPPORTO contemporaneamente finché la spia Pronta inizia a lampeggiare.
  3. Quando la stampa di prova della qualità di stampa è stata completata, rimuovere il supporto.
  4. Esaminare ciascun esempio nell'ordine elencato per determinare il tipo di problema di qualità di stampa.
Se i problemi di qualità di stampa si verificano con l'utilizzo di supporti non HP e gli stessi problemi di qualità si verificano dopo aver stampato la stampa di prova della qualità di stampa, provare a utilizzare supporti HP originali. Ripetere la stampa di prova della qualità di stampa utilizzando supporti HP.
Informazioni sulla stampa di prova della qualità di stampa
Test 1: Riscaldamento
Questa sequenza riscalda le cartucce, portandole a quella che dovrebbe essere una condizione di funzionamento perfetta. Ignorare questa sequenza.
Test 2: Ugelli
Questo test controlla tutti i 96 ugelli di ogni cartuccia della stampante. Per ogni colore ci sono 96 linee disposte a gradino in senso diagonale, ogni quinta o settima riga è identificata da un numero. Questo test evidenzia due possibili errori:
  1. Gli ugelli non eseguono la stampa o sono deboli. Se le linee disposte a gradino in senso diagonale sono interrotte in uno o più punti, significa che questi ugelli specifici potrebbero essere bloccati e quindi non stampano.
  2. Gli ugelli sono indirizzati in maniera errata. Se le linee disposte a gradino in senso diagonale non sono ugualmente posizionate in ogni gradino, significa che questo specifico ugello potrebbe essere male indirizzato.
    Figura : Corretto
      Figura : Non corretto
    1. Ugello 39 mancante
    2. Ugello 20 indirizzato in maniera errata
    3. Ugello 70 debole
Per correggere questi errori, provare quanto segue:
  1. Caricare le cartucce e ristampare la stampa di prova della qualità di stampa per verificare la presenza di eventuali miglioramenti.
  2. Se l'errore è ancora presente, sostituire la cartuccia non funzionante e ristampare la stampa di prova della qualità di stampa.
Test 3: Linee verticali
L'aspetto rettilineo di una linea verticale è una misura della distanza orizzontale tra i segmenti di una linea verticale stampata in due strisce consecutive. Se la stampante funziona correttamente, questa distanza dovrebbe essere inferiore a 2 mm. Questo test può evidenziare due tipi di errori:
  1. Errore bidirezionale (le linee sono verticali ma non sono allineate correttamente). Stampare la stessa stampa utilizzando una modalità di stampa unidirezionale, l'errore non dovrebbe verificarsi. Questo errore può verificarsi per diversi motivi, tra cui:
    • Distanza errata tra gli ugelli ed il supporto.
    • Gli alloggiamenti della striscia dell'encoder sono danneggiati o sporchi.
    • Lo sporco sulla puleggia fa scivolare la cinghia.
    • C'è frizione tra le boccole del carrello e l'asse di scorrimento.
  2. Errore linee inclinate. Si verifica quando le righe di ugelli su una cartuccia non sono perpendicolari all'asse del carrello (asse Y). Questo errore può verificarsi per diversi motivi, tra cui:
    • Cartuccia male inserita.
    • Cartuccia difettosa.
    • Carrello difettoso.
Figura : Corretto
Figura : Non corretto
Se la linea non è perfettamente diritta nella striscia 0 nell'immagine di prova come visualizzato nella Figura 3, provare quanto segue:
  1. Eseguire la calibratura di precisione e stampare di nuovo la stampa di prova della qualità di stampa per verificare la presenza di eventuali miglioramenti.
  2. Se l'errore è ancora presente, sostituire la cartuccia non funzionante e ristampare la stampa di prova della qualità di stampa.
Test 4: Qualità dell'allineamento dei colori
Questo test è in due parti. Il primo dei motivi di prova verifica l'allineamento tra le cartucce ciano e magenta; dovrebbe essere blu senza sfumature ciano o magenta. Il secondo verifica l'allineamento tra le cartucce ciano e gialla; dovrebbe essere verde senza sfumature ciano o gialle. Il terzo verifica l'allineamento tra le cartucce magenta e gialla; dovrebbe essere rosso, senza sfumature magenta o gialle.
    Figura : Corretto
  1. Orizzontale
  2. Verticale
    Figura : Non corretto
  1. Orizzontale
  2. Verticale
I motivi di prova in basso verificano l'allineamento dei colori; ci sono sei motivi ciascuno con due colori primari diversi. Se i colori primari non sono allineati, da un lato del cerchio è presente il colore composto e al lato opposto è visibile il bianco. Il disallineamento può essere orizzontale o verticale o una combinazione di entrambi.
Figura : Corretto
Figura : Non corretto
Se uno qualsiasi dei gruppi di motivi visualizza un problema di allineamento come ad esempio la presenza di un terzo colore oppure un disallineamento nelle caselle o nei cerchi dell'immagine di prova, eseguire le operazioni seguenti:
  1. Sostituire la cartuccia non funzionante e ristampare la stampa di prova della qualità di stampa.
  2. Se il problema persiste, eseguire la calibratura di precisione e stampare nuovamente la stampa di prova della qualità di stampa per verificare la presenza di eventuali miglioramenti.
Test 5: Variazione del colore
Il risultato di questo test sono quattro caselle nei colori giallo, nero, ciano e magenta. In ogni casella ci sono due bande orizzontali; La banda inferiore è una tonalità al 100%, la banda superiore è sfumata gradualmente da 100% a 60%. Lo scopo di questo test è determinare a che percentuale la graduazione di tonalità nella banda superiore diventa visibile rispetto alla banda inferiore. A tal fine il metodo migliore è coprire la casella con un foglio di carta e spostare il foglio sulla casella in senso orizzontale. Fermarsi non appena si rileva una tonalità diversa nella parte superiore della casella. Determinare la scala della percentuale dalla cifra in alto o in fondo alla casella.
Figura : Corretto
Figura : Non corretto
Se la graduazione di tonalità nella casella superiore non è mai visibile o è visibile solo a una percentuale molto bassa, significa che la cartuccia produce gocce di inchiostro di dimensioni errate. Provare a sostituire la cartuccia non funzionante e ristampare la stampa di prova della qualità di stampa.
Test 6: Test delle striature
Questo motivo di prova è una lunga striscia scura e non è numerato sulla stampa di prova della qualità di stampa. Si trova sul lato sinistro degli altri motivi di prova. Le striature consistono di bande casuali scure o chiare nelle aree di colore. Esistono due tipi di striature:
  1. Striature negative: Significa che strisce consecutive si sovrappongono, creando bande scure.
  2. Striature positive: Significa che strisce consecutive non si toccano, lasciando così un piccolo divario tra loro. Questo causa la presenza di bande bianche o di colore più chiaro.
    Figura : Corretto
    Figura : Non corretto
    Se ci sono delle striature negative o positive nell'immagine di prova, eseguire le operazioni seguenti:
  1. Eseguire la calibratura di precisione e stampare di nuovo la stampa di prova della qualità di stampa per verificare la presenza di eventuali miglioramenti.
  2. Rimuovere tutte le cartucce e pulire i contatti flessibili nel carrello e nelle cartucce. Reinserire le cartucce e eseguire di nuovo il test.
  3. Se l'errore è ancora presente, sostituire le cartucce e stampare di nuovo la stampa di prova della qualità di stampa.

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